高亮度LED被广泛可以应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明系统设备等领域，预计企业未来将出现发展中长期场的扩大。鞋材冲孔采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。鞋面冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。皮革冲孔冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。汽车座垫冲孔是一款适宜汽车座椅、窗帘、鞋面冲孔加工的冲孔机；汽车坐垫打孔机的冲针大小及间距大小都可根据客户的需要而专门订做。对于高亮度LED所采用的蓝宝石，以往的主流产品加工技术方法是使用过程中刀具材料进行研究切割。
然而，随着领域的拓展，对提高生产率，成品合格率提出了更高的要求，皮革冲孔的快速推广，皮革冲孔逐渐成为高亮度LED蓝宝石加工的主流工艺。
随着台湾芯片标记深度超过30微米的要求，led 晶圆制造技术得到了迅速的发展。 为了提高发光效率和亮度，晶圆结构的变化使打标设备经常面临巨大的挑战，传统的金刚石刀具已不能满足现场的需要。
应当理解，由于金刚石操作期间切割机依赖于操作者的技能水平，产品合格因此不稳定率，关于质量参差不齐加工出来。此外，操作人员必须时刻关注的手段，成本高，和昂贵的金刚石工具为消耗品，且易磨损，更换频率高，导致生产成本高。
而采用皮革切割，在维持企业同等亮度的条件下，其切割速度发展可以通过达到100mm/s以上，是刀具切割的数倍，可实现社会生产管理效率的大幅提升，为大批量产品生产生活提供重要保证。
输入切削参数，在设备上安装切屑盒，操作简单，与操作者的技术水平无关。 同时，皮革属于非接触加工，切割时不需要耗材和冷却液，也减少了金刚石划片机关键工件的更换时间，减少了操作人员的工作时间和工作量，进一步降低了生产成本。
目前中国皮革冲孔主要可以分为烧蚀切割和隐形切割技术两种，烧蚀切割的原理是将皮革聚焦于工作物研究表面，瞬间将工作物以及表面气化的切割方式方法。
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