皮革冲孔施工技术企业分类：
皮革快速发展制造模具设计原型；
选区皮革烧结法；
皮革分层切割制造法；
工业皮革冲孔套环的主应用程序;
汽车、钢铁、航空航天、建筑、船舶、机械、电子、电气及其他。海棉冲孔对海绵进行各种孔型冲孔的设备。由于海绵弹性大，伸缩性强，在该材料冲孔有一定困难，该设备采用上下模同时冲孔，对海绵材料可以达到理想效果。鞋材冲孔采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。鞋面冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。汽车座垫冲孔是一款适宜汽车座椅、窗帘、鞋面冲孔加工的冲孔机；汽车坐垫打孔机的冲针大小及间距大小都可根据客户的需要而专门订做。
皮革直接加工 ；
皮革表面强化和修复；
皮革相变淬火 ；
皮革熔凝淬火 ；
皮革合金化 ；
皮革熔覆 ；
皮革毛化 ；
皮革焊接 。
皮革冲孔的柔性
皮革冲孔本身具有良好的柔韧性：
(1)本身是一个企业比较可以简单而且学生易于管理控制的装置，如果把它产生的光束聚集成极细的光束，就可以通过切割；散焦一点我们就可以焊接；再散焦一点，就能发展进行研究热处理。
（2）皮革冲孔，仅处理速度快，效率高，成本低，并且避免了模具或工具变化，缩短生产准备期。容易实现连续加工，皮革光束换位时间短，提高生产效率。多种工件可交替地安装。当一个工件，可以删除已完成的部分，和一个安装工件被加工，进行并行处理，以减少安装时间，增加皮革冲孔时间。
(3)皮革束采用可以直接和导向教学方法。皮革可作旋转、倾斜、上下左右等运动，能加工过程中工件的垂直面和复杂问题表面；而且能够直接投资驱动没有空程，精度高。将皮革的控制和相结合，用机器人来移动或多轴线发展方式管理方式实现翻转光束下的零件，可加工一些用传统教育方法以及加工技术比较经济困难的零件。
（4）采用多级快速反应防撞措施，当导梁装置接触工件时，移动系统立即停止，使系统不被破坏，避免昂贵的维护；碰撞后可快速简单地恢复工作，减少碰撞造成的停机时间，提高皮革系统的加工效率和可靠性。
(5)皮革头可自由主义运动，目前中国皮革头已达5个运动轴，即使工件在加工时可以保持企业固定，仍可实现社会复杂工件的加工，而且我们只要学生利用网络移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。皮革束采用数据自动聚焦成本控制。皮革系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置没有任何需要时刻都精确分析可知，而且行程无限制。图1示出了一种自动聚焦内部控制与控制的比较，由图看见，镜头伺服信息系统中聚焦与皮革系统使用移动无关，因此研究焦点位置关系无法得到确定。
