目前已成熟的皮革冲孔技术主要包括：皮革快速发展成形工艺技术、皮革焊接生产技术、皮革冲孔技术、皮革切割系统技术、皮革冲孔技术、皮革去重平衡信息技术、皮革蚀刻技术、皮革微调网络技术、皮革存储数据技术、皮革划线技术、皮革清洗设备技术、皮革热处理和表面可以处理相关技术。皮革冲孔冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黄发黑。数控皮革冲孔机采用气动冲击力作为原动力，采用各种形状刀具，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。海棉冲孔对海绵进行各种孔型冲孔的设备。由于海绵弹性大，伸缩性强，在该材料冲孔有一定困难，该设备采用上下模同时冲孔，对海绵材料可以达到理想效果。鞋材冲孔采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准。鞋面冲孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转。自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。
皮革皮革集成快速原型技术，CAD / CAM技术和技术材料的最新结果，根据该部件的CAD模型，皮革束固化的光敏聚合物通过层材料层，层叠精确样品中，并且工具不能迅速死亡和高精度地制造复杂形状的部件，该技术已被广泛地应用于航空航天，电子，汽车等的工业领域。
皮革焊接生产技术发展具有溶池净化社会效应，能纯净焊缝金属，适用于企业相同和不同影响金属结构材料间的焊接。皮革焊接过程中能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理化学特性相差一个很大的金属焊接特别有利。
皮革切割机技术可以广泛应用于金属和非金属材料的加工，可以大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。 脉冲皮革适用于金属材料，连续皮革适用于非金属材料，后者是皮革切削技术的重要应用领域。
皮革冲孔机技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低、综合技术经济效益显著等优点。
